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    公司新聞

    袋式除塵器采用直流負電的原因是什么？

    來(lái)源：0459am.com      發(fā)布日期： 2023年12月11日
    降低煙溫，避免漏風(fēng)，調節冷熱氣流分布。A、檢測空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換速度，將煙氣溫度降低在150℃以下。B、避免爐膛、空氣預熱器、煙道、除塵器漏風(fēng)，減少除塵器煙氣中的氧含量(低于8%)。C、內蒙古工業(yè)除塵器保溫良好，避免結露引起酸腐蝕。D．調整冷熱氣流分布。
      1、降低煙溫，避免漏風(fēng)，調節冷熱氣流分布。A、檢測空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換速度，將煙氣溫度降低在150℃以下。B、避免爐膛、空氣預熱器、煙道、除塵器漏風(fēng)，減少除塵器煙氣中的氧含量(低于8%)。C、內蒙古工業(yè)除塵器保溫良好，避免結露引起酸腐蝕。D．調整冷熱氣流分布。

      2、控制噴射壓力，增加噴射間隔。新生產(chǎn)設備阻力低，可適當降低噴射壓力、脈沖寬度，延長(cháng)噴射間隔，有利于提高除灰袋的使用壽命。在LA上下運行時(shí)，除灰袋的阻力將逐漸保持穩定，噴射壓力可根據需要適當增加，縮短噴射間隔。

      3、啟動(dòng)前，對除塵袋進(jìn)行預噴漆。檢查儲灰罐需要一定量的灰塵，啟動(dòng)引風(fēng)機，對除塵袋進(jìn)行預噴漆，直到2-3mm厚的粉塵層(約3h)堆積在布袋表面，鍋爐才能投油打火。為了保護除灰袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都要對除灰袋進(jìn)行預噴漆，并檢查預噴漆效果。將油槍霧化燃燒，避免大量未燃燒的油滴帶到爐內，導致糊袋。


    內蒙古工業(yè)除塵器


      4、正常運行時(shí)，除灰布袋的差壓大于1500PA(電＋袋1200PA)開(kāi)始噴射，直到800、900PA停止清灰。典型壓差新袋為1.0KPA，接近壽命時(shí)為2.5KPA!

      5、鍋爐正常運行時(shí)，爐內氧量應保持在2％13%，袋式除塵器含氧量小于8%％。

      6、當排煙溫度達到150℃時(shí)，可采取減負、減送風(fēng)、引風(fēng)等措施。當煙溫達到160℃時(shí)，可進(jìn)行二次報警，繼續降低負荷，達到降低煙溫的目的，達到170℃報警，同時(shí)開(kāi)始保護灑水。監測煙氣溫度的下降趨勢，停止灑水至160℃以下，繼續監測，直至排煙溫度恢復正常。超過(guò)180℃時(shí)應緊急停止。

      從電離的角度來(lái)看，DC和交流之間沒(méi)有本質(zhì)的區別。然而，工頻交流電的頻率為60Hz，即交流電作為電源，兩個(gè)電之間的性能每秒變化60次。隨著(zhù)電場(chǎng)強度方向的不斷變化，粉塵在改變電場(chǎng)力的作用下也不穩定?；覊m被氣流從電場(chǎng)帶走，然后到達除塵器。因此，交流袋式除塵器的除塵速度非常低。

      DC電源的性能是穩定的，一旦灰塵被充電，它就會(huì )運行到相反的電力中。因此，工業(yè)上使用的袋式除塵器都使用DC電源。

      袋式除塵器電暈選擇負性的原因是與正電暈相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。

      1、穩定的放電性能。

      2、火花放電電壓較好：

      放電電壓越高，電除塵器的電場(chǎng)強度和電暈電流密度越高，除塵速度越高。實(shí)驗表明，在相同條件下，負電弧放電電壓一般高于正電弧放電電壓，火花塞電壓也較大?；鸹ǚ烹娛侵父邏弘妶?chǎng)使空氣瞬時(shí)電離，產(chǎn)生大電流，釋放大量熱量，使空氣發(fā)出聲音和亮度，產(chǎn)生電火花。

      3、大電暈電流：

      由于上述原因，絕大多數工業(yè)袋式除塵器都使用負電。只有在空氣凈化的情況下，臭氧一般是積累的。

      除塵速率的優(yōu)缺點(diǎn)是測量裝置的基本參數值。除塵速度表明，袋式除塵器對含塵氣體的處理與袋式除塵率有很大關(guān)系。多管除塵器的陰影阻力、除塵層厚度、過(guò)濾材料、除塵層厚度、過(guò)濾風(fēng)速的選擇以及多管除塵器的除塵方法都影響著(zhù)除塵袋的除塵率。過(guò)濾風(fēng)速的選擇和除塵方法等因素。其次，介紹了影響袋式除塵器除塵速率的三個(gè)因素。不同工況下材料袋的除塵速度不同。聲脈沖袋式除塵器的除塵速度受粉塵特性、阻力、粉塵層厚度、原除塵袋除塵速度、積塵后除塵袋除塵速度和除塵后除塵袋除塵速率的影響?？梢?jiàn)，砂袋表面的粉塵層通常稱(chēng)為二次過(guò)濾層，而砂袋只起到支撐風(fēng)沙層的作用。因此，除塵強度應適當。應保留厚度粉塵層，避免使用脈沖袋式除塵器，降低除塵速度。

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