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    公司新聞

    脈沖除塵器處理特殊粉塵的措施

    來(lái)源：0459am.com      發(fā)布日期： 2024年01月26日
    在處理含塵氣體時(shí)，可安裝內蒙古工業(yè)除塵器或重力除塵設備作為預除塵。但是，這需要增加系統的阻力和功耗。因此，當粉塵或成品材料不需要分級時(shí)，袋式除塵設備大多直接使用。
      在處理含塵氣體時(shí)，可安裝內蒙古工業(yè)除塵器或重力除塵設備作為預除塵。但是，這需要增加系統的阻力和功耗。因此，當粉塵或成品材料不需要分級時(shí)，袋式除塵設備大多直接使用。

      并非所有袋式除塵設備都能處理高粉塵濃度氣體。只有濾袋間隔較寬，袋外過(guò)濾方式配備連續除塵裝置的袋式除塵設備才適合處理高粉塵濃度氣體。

      在處理高粉塵含量時(shí)，應盡量將粉塵直接落入灰斗或增加一些隔板，以減少附著(zhù)在濾袋上的粉塵量；避免濾布摩擦損壞，高速粉塵不得直接沖擊濾布。


    內蒙古工業(yè)除塵器


      箱體中間部分也可作為預除塵器，也可作為動(dòng)力沉降室和入口氣體分流室。

      用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然風(fēng)量小，粉塵和箱體需要抗壓，但它們更像圓柱形。有條件的企業(yè)可以用塑料燒板除塵器代替袋式除塵器。

      圓柱形箱體入口采用切線(xiàn)方向，具有分離作用。許多旋轉反吹袋式除塵器都是這樣的。有時(shí)，倉庫部分被制成除塵器。氣力輸送系統的袋式除塵器，由于粉末數量大，倉庫容量和輸灰口直徑應設計較大，粉塵排放裝置的能力也應留有足夠的空間，以免在倉庫內停留粉末。

      2、含焦油霧的含塵氣體

      只有含焦油霧的氣體很難處理，但當氣體中油霧不大，粉塵含量相當大時(shí)，可以直接過(guò)濾。例如，在瀝青混合料廠(chǎng)，主要是石材干燥機的粉塵，運輸機和其他排氣中的粉塵進(jìn)入設備。在攪拌機和卸料處。加熱瀝青混合料產(chǎn)生的焦油霧也進(jìn)入了設備。在這種情況下，濾布上積聚的粉塵量遠遠超過(guò)油霧量，可以防止油霧粘結的麻煩，順利運行。

      在制造電極和成形炭素產(chǎn)品時(shí)，在將粉末混入熱粘合劑中的過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，如果粉塵主要是在處理破碎和運輸過(guò)程中產(chǎn)生的，只能在混合部分焦油霧時(shí)使用。但如果尾焦油爐上的焦槽煙氣中含有較多的焦油，則應在煙塵進(jìn)入前加入適量的焦粒，以吸收焦霧，以達到滿(mǎn)意的效果。

      如果氣體只含有少量的油霧，則可以單獨處理。也就是說(shuō)，可以在管道中添加適當的粉末作為過(guò)濾器。吸收焦油霧后，應盡可能回到制造過(guò)程中使用。

      3、潮解粉塵吸水，潮解粉塵吸水

      CaO、Na2CO3、NaHCO3、NaCI等容易在濾布表面吸濕結塊，或潮解后成為粘液，導致清灰困難，壓力損失增加，甚至迫使其停止運行。在這種情況下，處理吸水性和潮解性粉塵的一般注意事項如下。

      ①、塵源設施是否運行不應連續啟動(dòng)，而應在塵源設施啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)。當粉塵沉積在濾布上時(shí)，含濕空氣不應通過(guò)。許多干燥機和煅燒窯的廢氣大多是高溫和高濕氣體。當停止運行時(shí)，溫度下降，濕度上升，容易吸收水分。因此，除塵設備上應安裝小型熱風(fēng)發(fā)生器。這樣，當粉塵源設備停止運行時(shí)，熱空氣的內部溫度就可以保持原來(lái)的狀態(tài)。采用預涂層方法，即在處理粉塵濃度低的局部除塵的前提下，可以在濾布上預涂一層其他粉末，即只向管道供應其他粉末。運行一段時(shí)間后，在濾布上附著(zhù)一層粉塵，然后收集需要收集的濕粉塵。

      ②、選用表面不起球、不起絨的濾布。如果使用氈濾料。應進(jìn)行表面處理。選擇原則如下：

      a、表面涂層、拋光等后處理也可以改善，對于玻璃纖維濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以，抗折。

      b、化纖優(yōu)于玻璃纖維，彭化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維；薄、短、卷曲纖維優(yōu)于粗、長(cháng)、光滑纖維。

      c、氈材料優(yōu)于織物，氈材料應采用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò )，織物適合緞面織物，織物表面的天鵝絨也是改善的措施。

      ③、應采用離線(xiàn)除塵操作系統。布袋除塵器停止運行時(shí)，濾布表面的灰塵應充分去除。

      4、易燃易爆粉塵

      ①、作為工藝系統的重要組成部分，袋式除塵器在應用過(guò)程中通常會(huì )接收管道中的粉塵氣體，并將其衍生成粉塵層，當粉塵達到時(shí)20-6000g/m3當間的濃度處于危險狀態(tài)時(shí)。因此，在設計過(guò)程中，需要進(jìn)一步增強除塵系統的通風(fēng)量，及時(shí)進(jìn)行除塵，使粉塵濃度低于危險范圍。同時(shí)，還要注意漏斗粉塵的工作，通常粉塵在漏洞中會(huì )繼續累積熱量，容易產(chǎn)生粉塵自燃。另外，由于沉積過(guò)程中粉塵不嚴密，存在流通氣體，為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng )造了水平條件，實(shí)踐證明，引入兩層氣動(dòng)卸料閥不僅可以降低漏風(fēng)率，還可以避免粉塵溢出現象。但在除塵袋的選擇上，由于許多煤粉塵、化工粉塵遇到靜電時(shí)會(huì )增加爆炸事件的概率，所以除塵袋可以選擇圖案和混紡兩種產(chǎn)品類(lèi)別，前者主要安裝在濾袋基布紗中，后者主要是導電纖維，具體選擇可與實(shí)際生產(chǎn)條件相結合，充分發(fā)揮除塵袋的效果。除塵器有些接地。

      ②、做好引燃源工作主要采取三種措施。首先，對于外部明火引起的點(diǎn)火源，如焊接或氣割產(chǎn)生的火花，需要做好維修設備中的粉塵工作和操作人員的概念。袋式除塵器可吸入鋼等金屬物品，導致金屬物體摩擦或沖擊引起的火花，金屬可安裝在吸塵罩位置，維護后取出金屬物質(zhì)，或通過(guò)管網(wǎng)風(fēng)速控制降低管道磨損程度。第三，對于袋式除塵器運行中產(chǎn)生的靜電，也需要采取措施，通過(guò)降低觸摸電位差來(lái)產(chǎn)生靜電，也需要采取接地系統接地措施，也是避免泄漏的重要手段。

      ③、防爆膜的應用和相關(guān)技術(shù)的引入防爆膜的安裝是提高袋式除塵器經(jīng)濟效益的重要手段。一般可以使用St諾摸圖法實(shí)際計算泄漏面積（可參照美國NFPA68標準計算，過(guò)程相對清晰），合理的泄漏面積，發(fā)揮泄漏膜的作用。此外，在技術(shù)方面，如上述所述，通過(guò)引入爆炸設備，如設置緊急關(guān)閉閥，可以將爆炸事件保持在范圍內。此外，如果選擇的除塵器是大型設備，也可以引入相應的高壓噴射設備來(lái)控制事故的發(fā)生。安裝在室內，增加泄漏管到室外，泄漏管小于3米。

      ④、根據GBT 17919脈沖吹灰袋式除塵器應采用N2、二氧化碳或其他稀有氣體作為清灰氣源。

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